Największe znaczenie ma połączenie identyfikowalności rPET z kontrolą parametrów materiału i procesu. Zmiana dostawcy lub udziału rPET powinna być oceniana nie tylko zakupowo, ale także technologicznie.
rPET musi być kontrolowany jak rzeczywisty surowiec
Wprowadzenie recyklatu do receptury nie powinno opierać się wyłącznie na wartości procentowej. Każda partia ma określone właściwości, które mogą wpływać na przetwórstwo i produkt końcowy.
Dostawca i identyfikowalność
Organizacja powinna znać źródło rPET, status certyfikacji, specyfikację, numer partii i dokumenty dostawy. Jeżeli deklarowana zawartość recyklatu ma być weryfikowana, materiał musi pozostać powiązany z procesem i produktem.
Wilgotność i suszenie
PET jest wrażliwy na wilgoć w trakcie przetwórstwa. Niewłaściwe suszenie może przyspieszać degradację hydrolityczną i wpływać na właściwości materiału. Parametry suszenia powinny być kontrolowane i dopasowane do surowca.
Stabilność receptury
Przy mieszaniu rPET z tworzywem pierwotnym i dodatkami proporcje powinny być znane i powtarzalne. Zmiana udziału rPET może wymagać korekty ustawień procesu lub ponownej oceny produktu.
Preforma
Warto kontrolować masę, wymiary, wygląd, barwę oraz parametry istotne dla dalszego rozdmuchu. Zmienność preformy może wpływać na rozkład materiału w gotowej butelce.
Rozdmuch i rozkład grubości
Geometria butelki i parametry rozdmuchu decydują o rozkładzie grubości ścianki, orientacji materiału i właściwościach mechanicznych. Dlatego ocena rPET powinna być wykonywana na rzeczywistym opakowaniu, nie tylko na granulacie.
Kontrola gotowego opakowania
W zależności od zastosowania można monitorować m.in. masę, grubość, wymiary, barwę, odporność na obciążenia, szczelność i właściwości barierowe.
Zmiana dostawcy wymaga oceny
Nowy rPET może mieścić się w tej samej specyfikacji handlowej, a mimo to zachowywać się inaczej w procesie. Warto zdefiniować zasady kwalifikacji i testów przy istotnych zmianach materiałowych.
Najważniejszy wniosek
Stabilna produkcja z rPET wymaga jednoczesnego zarządzania pochodzeniem materiału, jakością surowca, parametrami procesu i właściwościami gotowego opakowania.