Nie. Receptura opisuje założenie procesu, natomiast certyfikowany claim musi odpowiadać rzeczywistemu materiałowi wykorzystanemu w produkcji. W aktualnym RecyClass Recycled Plastics Traceability Certification zawartość recyklatu jest weryfikowana na podstawie rzeczywistych zapisów produkcyjnych, a przy zmienności między partiami znaczenie ma wartość minimalna, a nie wygodna wartość nominalna lub średnia.
Czy receptura zakładająca 50% materiału z recyklingu wystarcza, aby deklarować 50% zawartości recyklatu?
Nie. Receptura opisuje założenie procesu, natomiast certyfikowany claim musi odpowiadać rzeczywistemu materiałowi wykorzystanemu w produkcji. W aktualnym RecyClass Recycled Plastics Traceability Certification zawartość recyklatu jest weryfikowana na podstawie rzeczywistych zapisów produkcyjnych, a przy zmienności między partiami znaczenie ma wartość minimalna, a nie wygodna wartość nominalna lub średnia.
1. Receptura jest planem, a nie dowodem wykonania
Receptura może określać, że do produktu powinno trafić 500 kg Recycled Input i 500 kg pozostałych składników. Taki zapis pokazuje założenie technologiczne, ale nie dowodzi jeszcze, że dokładnie takie ilości zostały zużyte w każdej partii.
W praktyce rzeczywiste zużycie może się różnić z powodu ustawień dozowania, zmian surowca, korekt jakościowych, przezbrojeń, strat, zmian klienta lub dostępności materiału z recyklingu. Dlatego auditor porównuje recepturę z zapisami produkcyjnymi i zużyciem materiału.
2. RecyClass wymaga odniesienia do rzeczywistych danych
Aktualny Audit Scheme Recycled Plastics Traceability wskazuje, że obliczenie ma odzwierciedlać rzeczywisty udział Recycled Plastics obecny w produkcie. Weryfikacja opiera się na zapisach produkcyjnych z okresu oceny.
To ważne rozróżnienie: dokument technologiczny może być jednym z dowodów, ale dopiero zestawienie go z pobraniem surowca, masą produktu, stanami magazynowymi i wolumenem produkcji pokazuje rzeczywisty recycled content.
3. Prosty przykład – 50% w recepturze i 48% w produkcji
Receptura nominalna przewiduje 500 kg PCR i 500 kg pozostałych składników. W rzeczywistym zleceniu produkcyjnym zużyto jednak 480 kg PCR i 520 kg innych składników.
W takiej partii rzeczywisty udział PCR wynosi 48%, a nie 50%. Nie należy „podciągać” wyniku do wartości z receptury tylko dlatego, że taki był plan procesu.
4. Różnice między partiami są normalne, ale muszą być kontrolowane
Zakład może produkować kolejne partie z udziałem 52%, 51%, 49% i 50% materiału z recyklingu. Sam fakt występowania zmienności nie oznacza automatycznie niezgodności.
Problem pojawia się wtedy, gdy firma nie potrafi wskazać rzeczywistych wartości, nie kontroluje zmian albo komunikuje stały poziom wyższy niż możliwy do potwierdzenia.
5. Średnia nie zastępuje minimalnej wartości wymaganej dla claimu
Średnia z kilku partii może wyglądać korzystnie, ale nie oznacza, że każda partia spełnia taki sam poziom. Przykładowo partie 40%, 40%, 60% i 60% dają średnio 50%, mimo że połowa produkcji ma jedynie 40%.
Aktualny Audit Scheme przewiduje, że przy różnicach recycled content między partiami Certification Body raportuje minimalny procent. To zabezpiecza claim przed sytuacją, w której deklaracja byłaby prawdziwa tylko statystycznie.
6. Produkty planowane na przyszłość nie są tym samym co produkty ocenione
RecyClass wskazuje, że w zakresie certyfikacji powinny znajdować się produkty lub rodziny produktów posiadające określony udział recycled plastics i oparte na rzeczywistych zapisach produkcyjnych.
Nie należy automatycznie dodawać do zakresu produktu, który ma być dopiero uruchomiony według planowanej receptury. Certyfikacja opiera się na dowodach dotyczących rzeczywiście realizowanej produkcji zgodnie z zasadami właściwego typu certyfikacji.
7. Jakie dane warto zestawić przed audytem
Najbezpieczniejszy zestaw obejmuje: recepturę lub BOM, numer partii, rzeczywiste pobrania Recycled Input, pobrania virgin/additives/fillers, ilość Output, straty, regrind, stany magazynowe i identyfikację dostawcy.
Takie zestawienie pozwala szybko wykryć, czy claim wynika z procesu, czy jedynie z parametru zapisanego w systemie.
8. Plausibility Check łączy recepturę z rzeczywistością
Auditor może sprawdzić, czy ilość kupionego i zużytego Recycled Input jest zgodna z wielkością produkcji i deklarowanym udziałem recyklatu. Receptura jest jednym z elementów tego testu.
Jeżeli firma deklaruje wysoką zawartość recyklatu, ale zakupy i zapasy nie zapewniają wystarczającej ilości materiału, pojawia się rozbieżność wymagająca wyjaśnienia.
9. Jak zarządzać zmianami receptury
Każda zmiana wpływająca na udział recycled plastics powinna być kontrolowana w taki sposób, aby dane produkcyjne i claim pozostały ze sobą zgodne. W praktyce warto powiązać change control z kodem produktu, wersją receptury i datą obowiązywania.
Pozwala to uniknąć sytuacji, w której stara deklaracja jest nadal używana po zmianie rzeczywistego składu produktu.
10. Co powinien widzieć klient na końcu łańcucha
Klient powinien otrzymywać informację odpowiadającą rzeczywistemu zakresowi certyfikacji i minimalnemu potwierdzonemu recycled content. Im bardziej konkretny claim, tym bardziej konkretne powinny być dowody.
Deklaracja 50% PCR nie powinna wynikać wyłącznie z nazwy produktu, marketingowego TDS lub domyślnej receptury w ERP.
FAQ – najczęściej zadawane pytania
Czy receptura 50% oznacza automatycznie 50% recycled content?
Nie. Trzeba wykazać rzeczywiste zużycie właściwego Recycled Input i rzeczywistą masę produktu.
Czy można używać średniej rocznej?
Średnia może być używana do analiz wewnętrznych, ale nie powinna zastępować zasad raportowania konkretnego claimu. W aktualnym RPT przy zmienności między partiami raportuje się minimalny procent.
Czy różnica 1–2 punktów procentowych zawsze oznacza niezgodność?
Nie automatycznie. Znaczenie ma sposób kontroli, deklarowany poziom oraz to, czy system pozwala wiarygodnie ustalić rzeczywisty wynik.
Czy ERP wystarczy jako dowód?
Nie sam w sobie. Trzeba wiedzieć, skąd pochodzą dane w ERP i czy odpowiadają rzeczywistym przepływom materiału.
Czy produkt dopiero planowany można włączyć do certyfikatu na podstawie receptury?
Nie należy tego zakładać. Aktualny Audit Scheme opiera zakres na produktach lub rodzinach produktów z rzeczywistą, określoną zawartością recyklatu i zapisami produkcyjnymi.
